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        SMT貼片加工工藝的優(yōu)勢(shì)是什么
        Time:2023-04-07 Read: 2699

               我經(jīng)常聽(tīng)到人們談?wù)揝MT指針。對(duì)于業(yè)內(nèi)廣大人士來(lái)說(shuō),這種設(shè)備并不陌生。其實(shí)SMT指針也叫部分計(jì)數(shù)器。那么,你對(duì)這個(gè)設(shè)備的功能了解多少?


          據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)人士介紹,SMT芯片加工中使用的SMT指針是基于光電傳感原理,通過(guò)零件載體利用導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系,可以[敏感詞]測(cè)量SMD零件的數(shù)量,從而達(dá)到方便快捷計(jì)數(shù)的目的。在外發(fā)加工中,SMT指針在材料的收發(fā)中起著非常重要的作用。


          功能方面,SMT指針?lè)浅S袃?yōu)勢(shì)。特別是對(duì)于全自動(dòng)計(jì)數(shù)機(jī)來(lái)說(shuō),操作起來(lái)非常方便,而且還具有快速準(zhǔn)確計(jì)數(shù)的功能,完.美地替代了傳統(tǒng)人工計(jì)數(shù)的一系列弊端。


          1.可靠性高,抗震能力強(qiáng)。


          SMT貼片加工采用可靠性高的SMT芯片組件。部件小巧輕便,抗振能力強(qiáng)。采用自動(dòng)化生產(chǎn),安裝可靠性高。一般焊點(diǎn)不良率不到萬(wàn)分之一。元器件的孔波峰焊接技術(shù)要低一個(gè)數(shù)量級(jí),才能保證電子產(chǎn)品或元器件的低焊點(diǎn)缺陷率。目前,近90%的電子產(chǎn)品采用貼片工藝。


          2.電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高。


          SMT貼片加工組件的體積為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,重量為傳統(tǒng)插件組件的10%。一般來(lái)說(shuō),SMT技術(shù)可以使電子產(chǎn)品的體積減少40%-60%,質(zhì)量降低60%-80%,大大減少了占地面積和重量。SMT組裝的組裝網(wǎng)格目前已經(jīng)從1.27MM發(fā)展到0.63MM,有的甚至達(dá)到了0.5mm,采用通孔安裝技術(shù)安裝元器件可以提高組裝密度。


          3.高頻特性好,性能可靠


          由于SMT貼片加工元器件安裝牢固,設(shè)備通常采用無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn),從而降低寄生電感和電容的影響,改善電路的高頻特性,減少電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路最.大頻率為3GHz,而芯片組件為500MHz,可以縮短傳輸延遲時(shí)間。它可以用在時(shí)鐘頻率高于16兆赫的電路中。如果采用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的高.端時(shí)鐘頻率可以達(dá)到100MHz,寄生電抗帶來(lái)的額外功耗可以降低2-3倍。


          4.SMT貼片加工提高了生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。


          目前穿孔PCB要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,需要將原PCB面積擴(kuò)大40%,這樣自動(dòng)插件的插件頭才能[敏感詞]到元器件中,否則空間不夠,零件會(huì)損壞。自動(dòng)貼片機(jī)(SM421/SM411)使用真空吸嘴吸取和釋放元件。真空嘴比組件的形狀小,因此增加了安裝密度。事實(shí)上,小零件、小螺距的QFP設(shè)備都是利用自動(dòng)貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的。


          5.降低成本和費(fèi)用


          (1)減少PCB的使用面積,是通孔技術(shù)的1/12。如果采用CSP進(jìn)行安裝,其面積將大大減少;


          (2)減少了印制板上鉆孔的數(shù)量,節(jié)約了維護(hù)成本;


          (3)隨著頻率特性的提高,電路調(diào)試成本降低;


          (4)由于芯片組件體積小、重量輕,降低了封裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本;


          采用SMT芯片加工技術(shù)可以節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,并可降低成本30%-50%。


          當(dāng)然,SMT芯片加工批量生產(chǎn)也存在一些問(wèn)題,比如:元器件標(biāo)稱(chēng)值不清晰,維修困難;部件的維護(hù)和更換非常困難,需要特殊的工具。元器件與印制板熱膨脹系數(shù)一致性差。。但這些問(wèn)題都是發(fā)展中的問(wèn)題。隨著專(zhuān).用拆卸設(shè)備和新型低膨脹系數(shù)印制板的出現(xiàn),它們不再是SMT進(jìn)一步發(fā)展的障礙。


          其次,SMT指針還具有非常實(shí)用的正反轉(zhuǎn)功能。它的速度可以根據(jù)需要調(diào)整。其較高速度為9級(jí),計(jì)數(shù)誤差為零。不難看出,SMT指針訂購(gòu)材料的準(zhǔn)確率很高。

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