對于SMT貼片加工來(lái)說(shuō)，焊點(diǎn)空洞是一個(gè)嚴重的質(zhì)量問(wèn)題，存在空洞就會(huì )增加產(chǎn)品的氧化，提前導致產(chǎn)品的的老化反應加深。那么，SMT貼片加工中空洞是如何產(chǎn)生的？下面就讓深圳PCB廠(chǎng)家來(lái)為你詳解： 1、焊膏原因。焊膏的合金成分不同，顆粒的大小不一，在錫膏印刷的過(guò)程中會(huì )造成氣泡，在回流焊接時(shí)會(huì )繼續殘留一些空氣，經(jīng)過(guò)高……

SMT貼片加工中錫膏使用注意事項： 1.儲存溫度: 建議在冰箱內儲存溫度為5℃-10℃，請勿低于0℃。 2.出庫原則：必須遵循先進(jìn)先出的原則，切勿先進(jìn)后出，導致錫膏過(guò)長(cháng)時(shí)間存放在冷柜。 3.解凍要求：從冷柜取出錫膏后，室溫解凍4個(gè)小時(shí)以上，不能打開(kāi)瓶蓋進(jìn)行室溫解凍。 4.生產(chǎn)環(huán)境：建議車(chē)間溫度為25±2℃,相對濕度在45%-65%的環(huán)境下使用。 5.使用過(guò)的舊錫膏：?jiǎn)⒎夂蟮腻a膏盡量在12小時(shí)內使用完，如需保存，請保證容器清潔，密封完成后，放回冷柜保存。 6.印刷膏量：放

SMT貼片機怎么編程和生產(chǎn)分為兩個(gè)階段：一是離線(xiàn)準備工作。二是在線(xiàn)調試。每個(gè)工廠(chǎng)根據各自的貼片機型號與管理模式不同具體的細節也有所差異，我以我們公司流程為例 離線(xiàn)準備工作如下： 1.首先整理客戶(hù)的BOM，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以肯定是電子檔的。一般是excel格式的 2.坐標的提取。有三種情況：（1）如果客戶(hù)發(fā)了已經(jīng)導出的excel或txt文檔的坐標，那直接用編程軟件將坐標和你整理好的BOM合并就可以了。 （2）.客戶(hù)發(fā)來(lái)了PCB文件，那就需要自己導出坐標了，一般用protel9

SMT操作員主要操作SMT的相關(guān)設備，如貼片機、錫膏印刷機。處理一些簡(jiǎn)單的故障，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。工作的內容是: 1、服從管理、聽(tīng)從指揮遵守公司車(chē)間和車(chē)間規章制度按生產(chǎn)計劃實(shí)施生產(chǎn)保質(zhì)保量完成任務(wù)。2、服從技術(shù)人員的工藝指導嚴格執行產(chǎn)品質(zhì)量標準工藝規程。3、嚴格遵循生產(chǎn)工藝文件、安全、設備操作規程不違章操作。 　　4、合理領(lǐng)用輔料控制輔料的消耗節約用電、用水、節能降耗降低生產(chǎn)成本。5、配合做好生產(chǎn)準備工作做好生產(chǎn)自檢并協(xié)助其他操作人員進(jìn)行自檢

SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修 1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的最前端。 2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點(diǎn)膠機，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的最前端或檢測設備的后面。 3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機的后面。 4

ESD是英文electronstatic discharge的縮寫(xiě)，原意是靜電放電，通常也指對靜電放電的防護（也就是我們平時(shí)所說(shuō)的靜電防護或防靜電） 電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，已經(jīng)讓電子產(chǎn)品的功能越來(lái)越強大，體積卻越來(lái)越小，但這都是以電子元器件的靜電敏感度越來(lái)越高為代價(jià)的。這是因為，高的集成度意味著(zhù)單元線(xiàn)路會(huì )越來(lái)越窄，耐受靜電放電的能力越來(lái)越差，此外大量新發(fā)展起來(lái)的特種器件所使用的材料也都是靜電敏感材料，從而讓電子元器件，特別是半導體材料器件對于SMT加工貼片生產(chǎn)、組裝和維修等過(guò)程環(huán)境的靜電控制要求越來(lái)越