smt加工工藝復雜，smt加工質(zhì)量關(guān)系到成品的穩定性和產(chǎn)品的壽命，因此在smt加工過(guò)程中需要嚴格控制各個(gè)環(huán)節的工藝，那么影響smt加工質(zhì)量的因素有哪些呢？

部件:部件的類(lèi)型、型號、標稱(chēng)值、極性等特性應完全滿(mǎn)足產(chǎn)品裝配圖和明細表的要求。

位置:在安裝過(guò)程中，需要保證元器件的端部或引腳對齊或居中，元器件的焊料接觸圖形要準確，元器件的安裝位置要準確。

壓力:貼片安裝時(shí)，壓力要控制好，不能過(guò)低或過(guò)高。如果壓力過(guò)低，焊膏容易粘在元器件上，導致回流焊時(shí)位置偏移。如果壓力過(guò)高，很容易造成焊膏粘連。

Pcb:作為smt加工的基板，pcb的質(zhì)量也影響smt加工的質(zhì)量。

爐溫曲線(xiàn):pcb、元器件、焊膏印刷正常時(shí)，產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵因素是溫度曲線(xiàn)的設置。

設備:工人要想做到好，必須先磨工具。在smt貼裝中，他們需要利用生產(chǎn)設備和生產(chǎn)設備的性能進(jìn)行貼裝。因此，設備是smt批量生產(chǎn)中的一種手段。

鋼網(wǎng):鋼網(wǎng)的厚度設置和開(kāi)窗設計直接影響smt芯片加工的質(zhì)量。

Smt貼片生產(chǎn)廠(chǎng)家:選擇好的貼片生產(chǎn)廠(chǎng)家可以保證smt貼片加工的質(zhì)量，而smt貼片加工工藝的差異會(huì )直接導致設備的利用率、一次通過(guò)率和良率。